涂料经过涂装施工后形成涂层，涂层在经过服务一段时间后出现的不同问题，称为涂层的缺陷。涂层在使用过程中漆膜质量的衰减，是正常的老化过程；如果涂料系统大大快于通常所期望的使用寿命而产生缺陷，或使钢结构过早地产生锈蚀，这就是涂层缺陷的产生。导致溶剂型涂料涂层缺陷的主要因素一般有：
（1）涂料结构：有些涂层的缺陷与涂料的成分与成膜树脂有关，如环氧漆因其醚键在户外阳光下断裂而十分易于粉化；
（2）涂层配套选择：很多涂层的缺陷是由于配套选择不当而引起的，例如在弱溶剂体系涂层上喷涂强溶剂涂料而造成“咬底”现象等。所以要保证配套的选择是基本正确的；
（3）底材表面处理：底材预处理不好，如锐边、锐角、焊缝、氧化皮、锈蚀、表面油污，等会引起很多的问题；
（4）环境评估：对周围腐蚀环境和工况条件的评估不准或不足都会引发涂层缺陷；
（5）施工质量：涂装施工不当是导致涂层缺陷的又一个关键因素，例如膜厚不均，针孔，过喷，混合比不准等；
（6）外部机械的作用，冲击力和机械磨损。
涂层缺陷大部分都与施工的质量有关。在一般情况下，涂装是工程的最后阶段，由于工程是交叉作业，为了追求进度，匆忙执行涂漆工序，忽略表面处理、忽略重涂间隔等因素，只图在交工时表面“美观”，而不去考虑其它，结果，经过一段时间，涂层便开始出现问题。
